Planeacion estrategica
Es Una expocision clara que indica hacia donde se dirije la empresa a largo en que y en que se devera comvertir.
Se define por miembros guias de uan organizacion que preeven su futuro.
Presupuesto en base cero
Es un proceso presupuestario aplicado a la gestion empresarial y a los presupuestarios publicos que consiste en partir de cero cada año de modo que se vuelva a justificar todas las partidas del presupuesto.
Planeacion de recursos de manufactura (MRP)
Es un sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los recursos de la producción.
Acortar tiempo, inventarios en la organización.
Reingenieria
Método en el cual se re diseña los procesos principales del negocio de principio a fin, empleando toda la tecnología y recursos disponibles.
Trabajo colaborativo
Son procesos intencionales de un grupo para poder alcanzar objetivos especificos, mas herramientas diseñadas para dar soporte y facilitar el trabajo es una organizacion el trabajo en grupo se presenta como un conjunto de estrategias para maximizar los resultados.
WORKFLOW:
(flujo de trabajo). Es una herramienta que asocia a las personas los implementos y recursos de manera organizada para obtener una mejor productividad.
ROBOTICA
Es una ciencia o rama que estudia el diseño y construcción y uso de robots para la ejecución de procesos industriales.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN GENERAL
Estos sistemas son el resultado de interacción colaborativa
entre personas tecnológicas y procedimientos realizados colectivamente SIG= serie de sistemas de apoyo de decisiones, los recursos y aplicaciones de la gestión del personal
5 S
Es una metodología que tiene un origen en japón la cual esta orientada a desarrollar lugares de trabajo donde se respire la calidad. Las5S están sustentadas en principios universales de la aplicación practica los cuales debemos fomentar para lograr ser una sociedad mas prospera.
Las 5S significan:
seiri = clasificar
seiso = limpieza
seiton = orden
seiketsu = limpieza estandarizada
shitsuke = disciplina
TALLERES FLEXIBLES (F.M.S)
Talleres constituidos por varias maquinas o grupos de maquinas y los sistemas de transportes entre ellos gobernados por un sistemas informáticos y maquinas para el tratamiento de la información. (F.M.S) Celdas flexibles de manufactura: conjunto de productos de componentes electromecánicos que trabajan de manera coordinada para el logro de un producto y que permite la fabricación en serie.
ORDEN DE TRABAJO
es la conjunción de todas las informaciones necesarias para realizar un trabajo de mantenimiento determinado.
La Orden de Trabajo es un formulario donde se detallan las instrucciones escritas para el trabajo que se
va a realizar. Se la conoce también como solicitud de trabajo, solicitud de
servicio, etc.
La Orden de Trabajo sirve para:
1.Solicitar
por escrito el trabajo que se va a realizar
2.Seleccionar
por operación el trabajo solicitado
3.Asignar
el mejor método y los trabajadores más calificados para el trabajo
4.Reducir
el costo mediante la utilización eficaz de los recursos
5.Mejorar
la planeación y programación de los trabajos de Mantenimiento
6.Mantener y controlar el trabajo de Mantenimiento
7.Mejorar
el sistema de mantenimiento mediante los datos recopilados de la orden de
trabajo que serán utilizados para el control y programación de mejora continua.
Definir, organizar, controlar, evaluar, valorar y liquidar los trabajos realizados para un cliente, por un operario, etc.
Diseño de la Orden de Trabajo
La informacion que debe contener una orden de trabajo, necesiria para la planeación y programación, debe incluir:
•
Número del equipo ó sistema, descripción clara de la unidad y la ubicación
•Persona
ó Departamento que solicita el trabajo
•Descripción
del Trabajo y duración estimada
•Prioridad
del trabajo y fecha en que se requiere
•
Habilidades y conocimientos requeridos
•
Repuestos y herramientas requeridas
•
Procedimientos de seguridad
•
Información técnica (planos y manuales)
•
Tiempo real consumido
•
Duración de los trabajos por especialidad
• Hora
de finalización de los trabajos
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